耐酸 耐蝕 耐摩耗
防蝕、耐食、フレークライニング

フレークライニングとは鱗片状のガラス粉末を液状樹脂に加え混練し、ペースト状としたものをコテ、ローラー刷毛、スプレーなどの工具を用いて施工し所定の厚みに仕上げる工法です。

フレークライニング皮膜の中には、この薄い片が水平に重なっているため(1mm厚さの中に数十の層)薬液やガスの浸透、水蒸気拡散に大して強い抵抗力を発揮するだけでなく、収縮が小さく熱膨張係数も小さくなることによって素材への接着も強くなっています。
また耐熱性能・耐摩耗性能も非常に強力なフレークライニングは、腐食条件が最も厳しくステンレス鋼やチタンさえも耐用できなかった排煙脱硫装置にも採用されています。


耐酸 耐蝕 耐蝕

【フレークライニング工法の種別】

 

コーティング工法

コテ塗り工法

厚み

350μ以上

1,5T以上

施行法

刷毛塗

コテ塗り

散布回数

2回~3回

2回


【品番及び使用樹脂】

【適応範囲及び温度条件】

K-1P イソフタール酸系樹脂

耐酸          60℃

K-2R ビニルエステル系樹脂

耐酸・耐アルカリ・耐熱 80℃~100℃

K-3B ビスフェノール系樹脂

耐酸・耐アルカリ    80℃

K-4N ノポラック系樹脂

耐酸・耐溶剤・難燃性  80℃

K-5E エポキシ樹脂

耐アルカリ       60℃


セラミック